在全球化制造環(huán)境下，我國鈑金加工業(yè)迎來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)。鈑金制作企業(yè)為了適應(yīng)新的競爭環(huán)境，無論是在加工設(shè)備，還是人員結(jié)構(gòu)上都做了有效的提升?，F(xiàn)階段，數(shù)控沖床仍然是鈑金制作企業(yè)的重要設(shè)備，負(fù)擔(dān)著企業(yè)50%以上的生產(chǎn)任務(wù)。并且隨著數(shù)控沖床加工技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控沖床在加工速度、加工精度及自動化程度上有極大的提高，在鈑金制作企業(yè)中占據(jù)越來越重要的地位。
隨著市場競爭的日益激烈，鈑金企業(yè)的產(chǎn)品也向多元化的方向發(fā)展，產(chǎn)品的種類日益增多。導(dǎo)致數(shù)控編程的工作量大大增加。但是現(xiàn)在許多機(jī)床配套的編程軟件都需要在排樣、配刀時需要大量的手動修改，甚至需要全部手動來做，編程的效率大大降低，導(dǎo)致編程的速度已經(jīng)跟不上加工的速度，經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)床停機(jī)等待程序的情況。導(dǎo)致機(jī)床不能滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，造成延長加工周期，拖延整個產(chǎn)品交貨期的嚴(yán)重后果。
寺崎電氣（廣東）有限公司是一家以生產(chǎn)海洋船舶電器為主的企業(yè)。他們的產(chǎn)品零件的加工方式就是以數(shù)控沖床加工為主。在產(chǎn)生中就遇到因編程效率低下，導(dǎo)致編程的速度嚴(yán)重滯后于加工的速度，經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)床停工等程序的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度的問題。他們想到了采用編程效率更高的軟件來解決這一問題。
南京東岱軟件技術(shù)有限公司的高級鈑金加工自動編程軟件——Radan。采用獨特的項目排樣技術(shù)和強(qiáng)大的自動配刀功能，從根本上解決了限制編程效率的瓶頸問題。
Radan軟件的項目排樣技術(shù)，是針對進(jìn)行多品種，大批量的零件排樣的優(yōu)化解決技術(shù)。在項目排樣中，能夠批量的轉(zhuǎn)換DWG或DXF文件，并且在轉(zhuǎn)換過程中自動刪除圖框、尺寸線等與加工無關(guān)的圖素，同時對零件圖形進(jìn)行封閉處理，使零件圖形達(dá)到編程的需要。在排樣時，可以通過“材料匹配”的功能，將零件排樣在相同材質(zhì)和厚度的板材上，減少了人工區(qū)分的麻煩，并可以消除人工區(qū)分失誤帶來的錯誤產(chǎn)生。提高了排樣效率和準(zhǔn)確性。同時在排樣過程中，可以自動為排樣的零件進(jìn)行配刀，并自動排序、自動編譯。也就是在整個項目排樣完成后，產(chǎn)生的所有排樣圖的加工程序也隨之產(chǎn)生。這樣就大大提高了編程的工作效率。
Radan軟件強(qiáng)大的自動配刀功能保證了自動配刀時的準(zhǔn)確性，完全符合加工條件的需求，不需要人工進(jìn)行調(diào)整，有效提高編程的效率。Radan軟件在自動配刀時通過設(shè)置常用的加工刀具，來減少在配刀時的隨意性。獨特的配刀模版功能，使對復(fù)雜圖形及特殊刀（例如百葉窗、沖苞孔等）的配刀完全達(dá)到一次性自動準(zhǔn)確完成的目的。
寺崎電氣在使用Radan軟件后，據(jù)客戶估算，編程效率提高300%以上，完全解決了編程效率瓶頸的問題，滿足了產(chǎn)生的需要。
