Radm-ax是為一般工程,汽車和航空行業(yè)開發(fā)的。擁有允許優(yōu)化刀具軌跡在內(nèi)的豐富的內(nèi)置功能。應(yīng)用Radm-ax,不僅編程時間縮短,而且實際的切割路徑將更加高效,進(jìn)-步節(jié)省加工時間。加上成熟的仿真和刀具驗證,您無需采用空運行的驗證方式,降低您的出錯和報廢成本,并將擁有一個流暢的日常生產(chǎn)
Radm-ax帶有--個豐富的CAD數(shù)據(jù)集成轉(zhuǎn)換器,允許直接以原先CAD形式的圖形或工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖形,如IGES、STEP和DXF導(dǎo)入,系統(tǒng)標(biāo)配帶有DXF、AutoCAD DWG、AutoCADInventor、VISI、SolidWorks、Sol idEdge、IronCad 和IGES接口,可選的圖形轉(zhuǎn)換器有CATIAV4、CATIA V5、Unigraphics 、ProEngineer. VDA和STEP。 Radm ax可以用簡單線框、實體和曲面或兩者組合顯示CAD的數(shù)據(jù),并將這個模型作為所有切割路徑編程以及仿真處理的源模型
Radm-ax含有一個綜合大量機床制造商的激光和水切割機床數(shù)據(jù)庫,包括NTC、Prima、 Trumpf 和Amada。對于其他機床,Radm- ax也帶有一個機床設(shè)置工具,進(jìn)行機床類型和后置處理器信息的配置。高級的后置處理器不僅用于一般G和M代碼處理,而且可以配置以便適應(yīng)不同加工頭和工作臺的尺寸
壓印成形需要采用特殊的夾具,在Radm- ax中,夾具可以有多種方法實現(xiàn)。-種是從外部文件導(dǎo)入夾具,再手動進(jìn)行定位:另- -種方法是采用夾具設(shè)計工具來創(chuàng)建鈑金支撐夾具。只要簡單定義水平和垂直的支撐板,他們?nèi)绾位ユi一包括您要求的固定特征,以及如何保持零件的形狀。--旦定義了這些詳細(xì)信息,Radm-ax 創(chuàng)建每個板材,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鈑金尺寸進(jìn)行排列,添加裝配鎖扣,例如一定數(shù)量的參考定位點,最后產(chǎn)生加工他們的NC代碼
在Radm- ax中的切割操作可以一般劃分為兩個區(qū)域,即內(nèi)部和外部的修剪。外部修剪是指零件的外部形狀,而內(nèi)部修剪是表示內(nèi)輪廓的切除以及其他特征的切割。這些切割操作的基本加工軌跡通過Radmax自動刀具創(chuàng)建來自動生成
Radm-ax具有豐富的優(yōu)化激光切割軌跡的內(nèi)置特征。例如,在一些區(qū)域光順緊密圍繞拐角或較小特征的加工軌跡,Radm-ax同時將優(yōu)化加工軌跡以便減少機床的磨損:確保作業(yè)任務(wù)所保持的進(jìn)給和速度
在Radm-ax中,加工軌跡顯示割嘴沿著工件運動的角度,根據(jù)機床頭部運動的限制或范圍在線反饋一個特定的運動是否可行。檢測到的任何碰撞在模型.上以及屏幕消息上高亮顯示。一旦加 工軌跡完成優(yōu)化,只要簡單的在預(yù)先定義的工藝列表中選擇穿孔和切割條件,Radmr ax將快捷的生成可靠的NC代碼
NC代碼可以導(dǎo)入到Radm-ax,在其創(chuàng)建的真實環(huán)境下進(jìn)行仿真。數(shù)控仿真將顯示刀具在空間的運動,使得加工軌跡可以在金屬切割發(fā)生之前得到有效地檢查
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